![Тарелки обеденные KPM из сервиза кайзера Германии Вильгельма 2, 1908 год](/public/media/cache/1a/b4/watermarked/361f7801f8678df9d124a1ae250b5ee0da1199f3.jpg)
![Тарелки обеденные KPM из сервиза кайзера Германии Вильгельма 2, 1908 год](/public/media/cache/0b/36/watermarked/4c8b8fe0b703c4dbcf2a52ee0a973da985e2ed8a.jpg)
![Тарелки обеденные KPM из сервиза кайзера Германии Вильгельма 2, 1908 год](/public/media/cache/68/35/watermarked/8b8d998ab529462c37c445f2bc994733909b5539.jpg)
Взгляд на набор фарфоровых тарелок, в целом, вызывает множество размышлений не только о художественных, но и о технологических аспектах, которые влияют на создание и восприятие подобных объектов. Набор из шести фарфоровых тарелок с волнистыми краями и нежными цветочными узорами – это не только предмет искусства, но и результат применения технологий в производственном процессе, который значительно эволюционировал с момента открытия первой китайской фарфоровой мануфактуры milhares лет назад.
Стандартная круглая форма тарелок с изящными волнистыми краями представляет собой гармоничное взаимодействие между эргономикой и эстетикой. Использование чрезмерно сложных форм в фарфоре может усложнить процессы изготовления и уменьшить прочность изделия. Однако волнистые края, в которых балансируется простота и изящество, обеспечивают как удобство в использовании, так и привлекательный внешний вид. Основная проблема, возникающая при производстве композиций с такими формами, заключается в сложности литья и ярусного обжига более сложных поперечных профилей.
Фарфор высокого качества с глянцевой отделкой является лишь одним из примеров того, как современные технологии изменили подход к производству керамических изделий. При изготовлении фарфора, который использовался в этих тарелках, важнейшей стадией является обжиг при высоких температурах (обычно около 1200-1400°C), что позволяет достигнуть необходимой прочности и водоотталкивающих свойств. Технологии контроля температуры и времени обжига, регулируемые через компьютерные системы, помогают в значительной степени минимизировать риски деформации и потери свойств.
Современные заводы всё чаще обращаются к использованию автоматизированных линий, которые повсеместно интегрируют системы RFID для отслеживания качества каждую единицу в процессе. Это позволяет избежать привычных ошибок, вызванных человеческим фактором. Однако, с другой стороны, излишняя механизация процесса может привести к утрате уникальности и индивидуальности ручной работы.
Декор тарелок, состоящий из нежных цветочных узоров, – это пример тончайшей росписи, выполненной с помощью техники «декаль» или ручной росписи. Благодаря новым технологиям раскраски и применения подглазурной росписи, художники могут создавать сложные композиции, включая использование пастельных оттенков, которые создают мягкий и воздушный эффект. Например, использование цифровой печати в керамике позволяет быстрее воплощать в жизнь самые разнообразные узоры, однако, вопрос об их долговечности и устойчивости к повреждениям и воздействию щелочей остаётся дискуссионным.
Негативным аспектом внедрения технологий в традиционные технологии росписи является риск стандартизации и потери индивидуального стиля работы конкретного художника. Однако данный процесс также открывает новые горизонты для экспериментов, что позволяет дизайнерам создавать новые, уникальные работы. Следует отметить, что в современном керамическом производстве начался новый тренд, связанный с использованием «умных» красок, которые могут менять оттенок в зависимости от температуры, что создает возможность для интерактивных объектов искусства.
Основной белый фон, на который нанесены цветочные узоры с пастельными оттенками, создает контраст, делая цветы более выразительными. Выбор цветовой палитры является результатом работы с постоянными порошковыми и жидкими пигментами, что открывает перед художниками широчайшие возможности для творчества. Технологические усовершенствования в области колеровки обеспечивают стабильность цвета и его стойкость к выгоранию под воздействием света и химических веществ.
Тем не менее, следует учитывать, что внедрение новых технологий и материалов в процессе создания потенциально может привести к несовпадению между ожиданиями потребителей и реальным итогом работы, что может быть связано с неадекватным восприятием старинных эстетических норм.
Легкая текстурированная поверхность с узором «плетенка» на краях тарелок способствует их декоративной привлекательности. Внедрение таких элементов стало возможным благодаря современным технологиям. Для этого используют как ручные инструменты, так и компьютерные станки для создания сложных текстурных эффектов. Это может сбалансировано сочетать традиционные методы обработки и печати. Оценка текстур на тактильном уровне имеет решающее значение, так как это влияет на восприятие как визуально, так и чувственно. Упрощение процедур затирки и полировки также сыграло свою роль в создании эффективных производственных линий.
Работа с такими объектами искусства, как набор фарфоровых тарелок, поднимает множество вопросов о роли технологий в современном искусстве. С одной стороны, современные подходы в производстве, от высоких технологий до автоматизации процессов, способствуют повышению качества и долговечности произведений. С другой стороны, порой они могут подрывать уникальность и индивидуальность ручной работы, что является важной частью художественного поведения.
Технологический прогресс это не только изменение подходов, но и открытие возможностей для более глубокого и тонкого понимания самих произведений. Как технологии продолжают развиваться, принципиально меняется и подход к восприятию искусства, поскольку произведения становятся своего рода результатом не только творческого замысла, но и синтезом множества факторов от материалов до машинной обработки.
Таким образом, набор фарфоровых тарелок не только служит красочной иллюстрацией художественного подхода, но также демонстрирует пересечение технологий и искусства на новом уровне, открывая дискуссии о будущем этих двух сущностей в мире, где каждое новое достижение порождает новые возможности и вызовы.
Тарелки обеденные производства Германии, KPM Королевская фарфоровая мануфактура в Берлине, из сервиза кайзера Германии Вильгельма 2, 1908 год, (115 лет!!) Материал: фарфор, ручная роспись, золочение. Комплект 6 шт. размер: диаметр 24,5см.